齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算公(gōng)式是齿(chǐ)高计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续(xù)啮合传(chuán)递运动(dòng)和动力(lì)的机械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出(chū)现了(le)，19世纪末，展成切齿法的(de)原理及利用此原理切齿的(de)专用(yòng)机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性(xìng)受到重视的。

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　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力(lì)的(de)机械(xiè)元件，齿轮(lún)在(zài)传动(dòng)中的应用(yòng)很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现，随着生产的发展，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压(yā)力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承(chéng)载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽然承载能力较(jiào)高，但在(zài)传递转矩相(xiāng)同的情况(kuàng)下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较(jiào)多，已遍(biàn)及各类(lèi)机械设备中(zhōng)。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计(jì)算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计算方(fāng)法(fǎ)针对(duì)所有的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被(bèi)定(dìng)义(yì)为模数制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽(chōu)象出来用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目的是(shì)标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮(lún)的基本(běn)参数是分(fēn)圆直(zhí)径和(hé)齿数(shù)，模数(shù)只是人为设(shè)定的参数，是(shì)一个(gè)比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的(de)历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百(bǎi)度(dù)百科(kē)

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