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　　2）测量时应看(kàn)测(cè)微头固定和松开时的变化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺(chǐ)测量孔时，将其测量触头(tóu)测量面支撑在被测表面(miàn)上，调(diào)整微分筒，使微分筒(tǒng)一侧的测量面在孔的径(jìng)向截面内摆(bǎi)动(dòng)，找出最小尺(chǐ)寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接(jiē)读数的。

　　这样就存在着姿态测量问(wèn)题。

　　姿态测(cè)量：即(jí)测量时与使用(yòng)时(shí)的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接(jiē)长(zhǎng)杆与测微头连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧合肥市小学最新排名一览表，合肥市全部小学排名一览表与不拧紧(jǐn)固定螺钉时读(dú)数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态(tài)测量(liàng)误差。

　　4）内径千分(fēn)尺测(cè)量时支承(chéng)位置要正确。

　　接长后的大(dà)尺寸内径(jìng)尺重力(lì)变形(xíng)，涉(shè)及到直线度、平(píng)行度、垂直度等形位(wèi)误差。

　　其刚度的大小，具体可反映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理论和(hé)实验结果表明由工件截面形状所(suǒ)决定的刚度对(duì)支承(chéng)后的重力变形(xíng)影响很(hěn)大。

　　如(rú)不同截面(miàn)形(xíng)状的内径尺(chǐ)其长(zhǎng)度 L 虽相同，当支承(chéng)在(zài)（2/9）L 处时,都能使(shǐ)内径尺(chǐ)的实测值误差符合要(yào)求(qiú)。

　　但(dàn)支(zhī)承点稍有不同，其(qí)直线度变(biàn)化值就较(jiào)大。

　　所以在国家标准中将支承位置(zhì)移(yí)到最(zuì)大支承距(jù)离位置时(shí)的直线度变化值称为“自然挠度”。

　　为保证(zhèng)刚性，在我国国家标(biāo)准中(zhōng)规(guī)定(dìng)了(le)内径尺的支承(合肥市小学最新排名一览表，合肥市全部小学排名一览表chéng)点(diǎn)要在(zài)（2/9）L 处和在离(lí)端面 200 mm 处，即测量时变(biàn)化量最小。

　　并将内径(jìng)尺每转 90°检(jiǎn)测一(yī)次，其示值误差均不应超过要求。

内(nèi)径千分(fēn)尺的(de)读数方法是什(shén)么(me)？

　　1、先(xiān)读固(gù)定(dìng)刻度

　　2、再读半刻度(dù)，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动(dòng)刻(kè)度（注意估读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终(zhōng)读数结果(guǒ)为(wèi)固(gù)定(dìng)刻(kè)度(dù)＋半(bàn)刻度＋可动刻度＋估读(dú)。

　　扩展资料(liào)

　　使用的注(zhù)意(yì)改凯缺事项

　　1、擦拭(shì)测量爪上(shàng)核辩的污渍及灰尘(chén)。

　　2、全行程(chéng)旋转微分筒(tǒng)，确认是否被卡住或动作不流畅以及(jí)测量爪的动作是否流畅。

　　3、使用经(jīng)过校正的(de)基(jī)准规进行基准(zhǔn)点对准。

　　4、使用测量爪的末端(duān)进行测量时，需要在相同位置（末(mò)端(duān)）进行基(jī)准(zhǔn)点(diǎn)对准。

　　5、请正确设(shè)定(dìng)预设值(zhí)。

　　6、使(shǐ)用数(shù)显式时，请(qǐng)使(shǐ)用SR44电池。

　　安装电池盖(gài)时，请确认(rèn)密封孙饥垫的安装是(shì)否正确(què)。

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